روان کننده های مولیبدن: ویژگی ها، کاربردها، بررسی ها

2024 نویسنده: Erin Ralphs | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-02-19 15:13

روان کننده های مولیبدن از محبوب ترین عناصر مورد استفاده در مکانیزم ها و مجموعه های مختلف در نظر گرفته می شوند. به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی دی سولفید مولیبدن، از قطعات در برابر سایش بیش از حد، پیری زودرس و خستگی فلز محافظت می کند و از سطوح اصطکاک تحت بارهای حرارتی و مکانیکی قوی محافظت می کند.

این جزء به شکل سنگ معدنی با ترکیب گوگرد استخراج می شود. متعاقباً تصفیه می شود و در نتیجه به کریستال های تیره رنگ تبدیل می شود که در تعامل با فلز ، اثری از رنگ خاکستری با رنگ سبز باقی می ماند. روان کننده های مبتنی بر دی سولفید مولیبدن به دلیل چسبندگی به سطوح فلزی مکانیسم ها معروف هستند. به عبارت ساده، سطحی که در معرض اصطکاک و تنش مکانیکی مستقیم قرار می گیرد توسط یک لایه میکروسکوپی روان کننده محافظت می شود که به نوبه خود، قطعه را از ایجاد آسیب فیزیکی محافظت می کند و همچنین به کاهش دما در ناحیه کمک می کند. اصطکاک.

ویژگی ها

گریس مبتنی بر مولیبدن مزایای زیادی نسبت به انواع دیگر دارد.

مزایای اصلی شامل عملکرد پایدار تحت بارهای شدید بالا است. همچنین با کاهش و افزایش شدید دما کیفیت خود را از دست نمی دهد، خاصیت ضد خوردگی دارد و از سایش و آسیب های مکانیکی جلوگیری می کند. صرف نظر از شرایط تهاجمی، مکانیزم یک لحظه روانکاری طولانی را فراهم می کند. روان کننده های مولیبدن، بر خلاف مواد گرافیت، خواص ضد اصطکاک به طور قابل توجهی بالاتری دارند و قابلیت بازیابی بیشتری دارند. آنها را می توان به شکل ذرات معلق در هوا، گریس و روغن تولید کرد. آنها در صنایع مختلف مهندسی استفاده می شوند. یعنی، در صنعت خودروسازی، ساخت ماشین ابزار، برای افزایش عمر مفید مکانیزم های پیچیده صنعتی.

اقدام مادی

گریس های مولیبدن به دلیل ساختار مولکولی خود عملکردهای محافظتی بسیار خوبی دارند، در حالی که در کار روان کننده اصلی دخالت نمی کنند. دی سولفید مولیبدن شامل یک اتم مولیبدن و چند اتم گوگرد است که برهمکنش آنها با سطح فلز به طور ایمن دی سولفید را به سطوح متصل می کند. عملکرد مشخصه مولیبدن تشکیل یک لایه روان کننده چسبناک است که ضخامت آن 5 میکرون است که به نوبه خود برابر با یک و نیم هزار پوشش ضد اصطکاک است. در لحظه اصطکاک فلزات، ذرات ماده مستقیماً بین خود حرکت می کنند که از تماس مستقیم سطوح قطعات جلوگیری می کند و بر همین اساس باعث کاهش سایش و گرمای بیش از حد می شود.

مواد پلاستیکی مولیبدن

ویژگی های مولیبدن زمانی که با اجزای دیگر ترکیب شود بهترین عملکرد را دارد. به عنوان مثال، گریس لیتیوم-مولیبدن دارای خواص حفاظتی افزایش یافته است و می تواند علاوه بر این از عناصر مکانیسم ها در برابر بارهای ضربه محافظت کند. استفاده از این نوع روان کننده ها درجه سختی سطح قطعات را به شدت افزایش می دهد.

آنها به طور گسترده در پردازش بلبرینگ ها، مکانیزم های چرخ دنده، برای روانکاری انواع مختلف گیربکس ها استفاده می شوند.

روان کننده‌های دریچه گاز

سوپاپ دریچه گاز برای تنظیم عرضه مخلوط سوخت به سیلندرهای موتور با تغییر سطح مقطع کانال عبور طراحی شده است. در لحظه باز شدن دمپر، فشار در سیستم ورودی برابر با اتمسفر است، اما هنگامی که دمپر بسته می شود، فشار کاهش می یابد تا خلاء ایجاد شود. یک دریچه گاز بین منیفولد ورودی و فیلتر هوا قرار می گیرد.

در حین کار، دمپر مسدود می شود، رسوبات حاصل از محصولات احتراق سوخت روی آن تشکیل می شود.

علاوه بر این، این مکانیسم تنظیم کننده در طول کارکرد طولانی مدت آسیب مکانیکی دریافت می کند. بازی محوری به اصطلاح دریچه به تشکیل شیارهای کوچک در بدنه کانال عبور کمک می کند که در نتیجه مخلوط سوخت کمتر وارد می شود. متعاقباً عملکرد پایدار موتور به خصوص در حالت بیکار تغییر می کند. برای افزایش مقاومت در برابر سایشگریس مولیبدن برای دریچه گاز برای کاهش آسیب استفاده می شود.

یکی از این انواع را می توان به محصولات برند Molykote نسبت داد. این ماده ضد اصطکاک با عملیات تکنولوژیکی ویژه روی سطح دمپر اعمال می شود.

جنبه مثبت برنامه

مزایای استفاده از روغن کاری: اصطکاک بین قطعات در تماس کاهش می یابد، سفتی افزایش می یابد، از گوه زدن دمپر جلوگیری می شود، حرکت صاف مکانیزم دریچه گاز، محافظت در برابر خوردگی ارائه می شود.

علاوه بر این، روان کننده های دریچه گاز مولیبدن خواص مثبت خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند و در برابر محیط های مختلف تهاجمی مقاوم هستند. رانندگان خاطرنشان می کنند که استفاده از این ترکیب تأثیر مثبتی بر عملکرد دریچه گاز دارد و عمر آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

Hi-Gear HG5531-312

به عنوان روشی برای پردازش انواع مکانیسم هایی که در معرض دماهای بالا و بارهای ضربه هستند استفاده می شود. ترکیب آماده سازی شامل مولیبدن ریز پراکنده و اجزایی با آستانه مقاومت بالا در برابر دما و فشار بالا می باشد. حداکثر آستانه فشار 7000 اتمسفر و حداکثر آستانه دما +250 درجه است.

گریس سولفید مولیبدن این برند دارای کاربردهای نسبتاً گسترده ای است:

• زنجیر و چرخ دنده.
• مفاصل و مکانیسم های چرخشی.
• مکانیسم های چرخ دنده ای از انواع باز و بسته.
• قرقره وکابل.
• شفت.
• بلبرینگ کشویی و غلتشی.
• قفل و چفت.
• Hitches.

گریس مقاومت بالایی در برابر شرایط تهاجمی دارد. در شرایط رطوبت بالا عالی عمل می کند، در برابر قرار گرفتن در معرض مستقیم آب مقاوم است. از سطوح در برابر تشکیل اکسید و زنگ محافظت می کند. در برابر اسیدها و نمک ها مقاوم است. به طور موازی، از آن به عنوان روان کننده مولیبدن برای ماشین های قالب گیری تزریقی در آئروسل استفاده می شود، زیرا به ساختار محصولات پلاستیکی و لاستیکی آسیب نمی رساند.

نحوه استفاده

در استفاده، دارو بسیار ساده است - فقط دستورالعمل ها را بخوانید و شروع به پردازش یک یا قسمت دیگر کنید. ابتدا بطری را تکان دهید. سپس به مقدار زیادی روان کننده را روی قسمت بمالید و بگذارید کمی خشک شود.

بعد از آن می توان مکانیزم یا یک عنصر جداگانه را به کار انداخت. با توجه به بررسی ها، روغن کاری گره ها با مقدار زیادی ماده توصیه نمی شود، زیرا هنگام گرم شدن، منبسط می شود و می تواند از طریق مهر و موم ها به بیرون نفوذ کند.

گریس بلبرینگ MolyWay Li 732

این محصول برای روانکاری یاتاقان های ساده و یاتاقان های نورد و کاربردهای صنعتی سنگین طراحی شده است. حاوی دی سولفید مولیبدن گریس بلبرینگ مولیبدن از روغن هایی با ویسکوزیته بالا و صابون لیتیوم ساخته شده است. علاوه بر این، حاوی مواد افزودنی است که به جلوگیری از تشکیل خوردگی و اکسیدها، افزایش سایش و چسبندگی کمک می کند. با محتوای 3 درصدمولیبدن موجود در ترکیب دارو خاصیت محافظتی ضد شوک دارد.

گریس مولیبدن: کاربرد

با توجه به بررسی های متعدد، می توان از آن نه تنها برای یاتاقان ها، بلکه برای سایر قطعات خودرو نیز استفاده کرد. بنابراین، می توان از آن به عنوان روان کننده برای مفاصل CV استفاده کرد. به عنوان جایگزینی برای گرافیت استفاده می شود. هنگامی که به عنوان روان کننده اصلی برای محور توپی چرخ ها، نوک ها و میله ها، یاتاقان های توپ استفاده می شود، به خوبی خود را نشان داد. همچنین می توان از آن برای روغن کاری لولا و قفل درب استفاده کرد.

آستانه دما برای کاربرد از منفی چهل تا مثبت صد و بیست درجه است.

کاربرد این محصول به طور قابل توجهی طول عمر عناصر مکانیزم خودروها و تجهیزات صنعتی را افزایش می دهد و همچنین به آسیاب طبیعی قطعات جدید کمک می کند.

مزایای MolyWay

مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و تنش مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی عالی، توانایی مقاومت در برابر نیرو و بارهای ضربه ای قابل توجه، چسبندگی خوب احتمال روغنکاری مجدد مکرر را کاهش می دهد.

با نگاهی به انواع روان کننده هایی که از دی سولفید مولیبدن استفاده می کنند، دشوار است که بفهمیم کدام یک را انتخاب کنیم. بنابراین، ابتدا باید تصمیم بگیرید که برای چه هدفی مورد نیاز است.

انواع مختلفی از این دارو وجود دارد که ممکن است فقط برای مصارف خاص و همچنین روان کننده های عمومی باشد. علاوه بر این، باید توجه شوداز آنجایی که بسیاری از قطعاتی که نیاز به پردازش دارند می توانند در مکان های صعب العبور قرار گیرند، بنابراین فرآیند روانکاری برای آنها نباید خیلی سنگین باشد. خرید محصولات با منشا مشکوک توصیه نمی شود، زیرا این امر می تواند منجر به تعمیرات پرهزینه شود.

بنابراین ما متوجه شدیم که گریس های مولیبدن چیست.